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| Lean | concept |
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2026-04-21 |
Lean
精益制造/精益管理方法论，源于丰田生产系统（TPS），核心目标是通过消除一切形式的浪费（Muda），最大化客户价值。
Aliases
- Lean Manufacturing
- 精益生产
- 丰田生产系统（TPS）
Definition
Lean 通过识别和消除非增值活动（NVA），将价值流中的等待时间、搬运浪费、过度加工、库存过剩、不必要的移动、缺陷返工和过度生产降至最低。
Key Principles
- 价值（Value）：从客户视角定义——客户愿意付费的转化活动
- 价值流（Value Stream）：识别从原材料到交付的所有步骤，区分增值（VA）/价值赋能（VEA）/浪费（NVA）
- 流动（Flow）：使增值步骤持续、不中断地运行
- 拉动（Pull）：按客户实际需求而非预测来生产
- 完美（Perfection）：持续追求零浪费状态
Three Types of Activities
| 类别 | 说明 | 示例 |
|---|---|---|
| 增值活动（VA） | 客户愿意付费的转化 | 加工零件、填写表格 |
| 价值赋能活动（VEA） | 不直接增值但必需的支撑活动 | 质量检查、设备维护 |
| 浪费（NVA/Muda） | 消耗资源但不创造客户价值的活动 | 等待、搬运、返工 |
Seven Types of Waste (TIMWOODS)
- Transport（搬运）
- Inventory（库存）
- Motion（动作）
- Waiting（等待）
- Overproduction（过量生产）
- Over-processing（过度加工）
- Skills underutilization（技能浪费）
- Defects（缺陷/返工）
Connection to Six-Sigma
Lean 关注速度（消除浪费），Six-Sigma 关注质量（减少变异）。两者的融合称为 Lean Six-Sigma，同时优化速度和精度。
Connections
- Six-Sigma — 融合伙伴，速度+质量双优化
- Kaizen — 互补：Kaizen 小步快跑，Lean 系统重构
- Value-Stream-Mapping — 识别浪费的可视化工具